玻纤增强PA6的加工温度较高，玻纤剪切产热量大，加之烛芯效应的存在，选择一款价格适中，阻燃等级稳定达到94ULV0级，力学性能不受太大影响的无卤阻燃剂并非易事。

       玻纤增强PA6加工温度区间大概是230-260℃，无卤阻燃剂红磷具有添加量少、用途广泛等优点。但普通红磷易吸潮，与尼龙6不相容，容易引起自燃，一般情况下不会选用。微胶囊化处理解决了红磷的色泽、相容性问题，但降低了红磷的活性，自燃的问题也难以解决，粉尘污染大，也不能使用。

       玻纤增强PA6如果能够容忍红磷的色泽问题，选择红磷母粒与氢氧化铝、膨胀型石墨等无机阻燃剂的复配简易可行，安全有保障，体系发烟量少、效率高，没有粉尘污染，加工流动性好，制件的物理性能下降也不大，而且注塑时不起霜、不迁移、不腐蚀模具，在电子电器应用上优势明显。

       除了红磷，也有人考虑使用聚磷酸铵，它含磷量高，添加量较少就能达到V0级，但APP湿性强，热稳定性低，玻纤增强尼龙6共混加热温度通常高于220℃，改性生产过程就有脱NH3产生，阻燃剂APP分解，会导致制品发泡变色，一般情况下，江苏海阳的工程师不采取这样的方案。

       多聚三聚氰胺磷酸盐（MPP）相较于APP分子量要大很多，是一种广泛应用的环保型尼龙阻燃剂，热稳定性也高于APP，但其磷含量较低，25%的MPP加入量只能使玻纤增强PA6 的氧指数提高5.5%，而垂直燃烧性能几乎没有提升，力学性能却严重下降。

       三聚氰胺氰尿酸盐（MCA），其特点是低毒、无腐蚀、对热和紫外线稳定，但用于玻纤增强尼龙6的阻燃，效果较差，容易滴落，无法达到UL94-V0级，MCA在尼龙6中的分散性低，在潮湿环境下电性能也不佳，加工性能也不好。

       其他，无机阻燃剂毒性低，腐蚀性小，发烟量少，但容易脱结晶水，一般也不采用。磷酸盐阻燃剂用于玻纤增强阻燃尼龙66的各种性能相对比较优越，但是其价格是普通阻燃剂3～5倍，用户不容易接受，难以得到广泛推广。